Уровень шума дизельного генератора

Дизель-генераторные установки представляют собой надежное и востребованное решение для обеспечения электроэнергией объектов разного масштаба. Однако наряду с преимуществами такой техники пользователи могут столкнуться с шумом при эксплуатации ДГУ. Звуки, которые появляются во время работы, вызваны двигателем внутреннего сгорания, выхлопной системой, вентилятором охлаждения, вибрацией корпуса, магнитным гудением альтернатора. В этой статье разберем допустимые нормы шума, практические способы, как справиться с этой проблемой.

Нормативные документы, регламентирующие допустимый уровень шума

Основная документация:

1. СанПиН 1.2 3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания».
2. СП 51.13330.2011 «Защита от шума».
3. Федеральный закон № 52 «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения».
4. ГОСТ 12.1.036-81 «Система стандартов безопасности труда. Шум. Допустимые уровни в жилых и общественных зданиях».

Для измерения шума используется шумомеры. Контроль за соблюдением установленных норм осуществляют органы государственного надзора.

Таблица шумов для дизельных электростанций

Нормы:

• жилые районы (дневное время не более 55 дБ, а в ночное — до 45 дБ);
• производственные объекты — до 80-85 дБ.

Превышение норм ведет к серьезным угрозам для здоровья людей, негативно влияет на окружающую среду, несет юридические последствия.

Как снизить уровень шума — распространенные способы

Это комплексная задача, которая может включать как глобальное изменение в конструкции, так и точечные технические решения. Выбор метода зависит от источника шума, его интенсивности, типа здания и бюджета.

Монтаж в отдельном помещении

Это оптимальный вариант, но он требует значительных затрат на строительство или переоборудование помещения, не всегда возможен из-за ограниченности площади.

Такое решение целесообразно при близости к жилым зонам, длительной работе оборудования, необходимости защиты от внешних воздействий, соблюдения требований охраны труда и в случае возможности выделения дополнительной площадки. Здание должно иметь хорошую звукоизоляцию стен, потолка и пола, а также вентиляцию, обеспечивать эффективный отвод выхлопных газов, свободный доступ для обслуживания, соответствовать нормам пожарной безопасности.

Технические методы

К ним относятся следующие инженерные решения:

1. Виброопоры и демпферы. Это упругие прокладки или специальные резиновые/металлические опоры, которые размещаются между и основанием здания и генератором, что позволяет поглотить вибрацию, передающуюся на строительные конструкции.
2. Глушители. Они предназначены для установки на выхлопную систему и помогают минимизировать шум от пульсирующих выхлопов двигателя.
3. Вентиляционные решетки с шумоподавлением, которые рассеивают энергию звука, создаваемую воздушным потоком.
4. Акустические барьеры (стены, перегородки). Они ограничивают передачу шума, отражают звуковые волны.

Применение звукоизолирующих кожухов

Конструкция ограждает дизельный генератор со всех сторон, состоит из каркаса, облицованного звукоизоляционными материалами.

Особенности:

• внутренние поверхности отделаны звукопоглощающими панелями;
• для повышения эффективности применяются вибродемпфирующие покрытия или мастики;
• предусмотрены вентиляционные отверстия с глушителями.

Эффективность конструкции зависит от выбранных материалов.

Контейнерные ДЭС — самый популярный вариант

Для дизельных генераторов средней и большой мощности, как правило, подходит контейнерное исполнение.

Это гарантирует:

• максимальную звукоизоляцию (снижение шума на 55-65 дБ);
• защиту от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли, скачков температуры, механических повреждений);
• мобильность (подходит для транспортировки);
• возможность установки принудительной вентиляции, пожаротушения и прочих полезных инженерных решений.

Какие шумоизоляционные материалы используются на практике?

Для звукоизоляции дизельной электростанции подходят следующие варианты:

1. Минвата — эффективный звукопоглотитель за счет волокнистой структуры, применяется для отделки стен, потолков, полов помещений, а также контейнеров, кожухов.
2. Звукоизолирующие панели и плиты.
3. Система ЗИПС на основе сэндвич-панелей из гипсокартона (коэффициент поглощения звука от 10 дБ).
4. Полиуретановые маты.
5. Сэндвич-панели для контейнерных ДЭС, они состоят из внешнего стального слоя, среднего — из базальтовой или стеклянной ваты, а также внутреннего перфорированного листа с дополнительным звукопоглощающим покрытием.
6. Виброакустические герметики для стыков, швов, трещин в конструкциях.
7. Негорючий поролон. Он устойчив к вибрации, акустическим нагрузкам, имеет прекрасные звукопоглощающие свойства.

При выборе учитывается мощность дизельной установки, нормы пожарной безопасности, климатические условия и бюджет. Часто для достижения максимального эффекта комбинируется несколько вариантов.

Высокий уровень шума генератора — не проблема, ведь существует масса проверенных решений. Грамотный выбор метода звукоизоляции, материалов — все это поможет обеспечить комфортную работу оборудования, исключить штрафы.