Наш склад
Тёплый склад дизельных электростанций
На этом складе собраны станции от 10 до 700 кВт, в различном исполнении. Двигатели Yanmar, Cummins, Yuchai, Scania, Iveco
Уличный склад электростанций
Здесь вы можете увидеть мощные станции от 500 кВт и выше, например, станцию Cummins 1200 кВт или например Perkins 1000 кВт.
Также здесь проводятся испытания станций под нагрузкой, финальная сборка и проверка отделом качества.
И, ожидают очередь на погрузку, уже произведенные нашим цехом металлические цельносварные блок-контейнеры под ДГУ.
Также здесь проводятся испытания станций под нагрузкой, финальная сборка и проверка отделом качества.
И, ожидают очередь на погрузку, уже произведенные нашим цехом металлические цельносварные блок-контейнеры под ДГУ.
Производство цельносварных металлических блок-контейнеров
Также здесь находится производство дизельных электростанций (ДЭС) контейнерного исполнения.
Этот вариант исполнения применяется на объектах, где необходимо установить дизель-генератор, но нет помещения для него, а исполнение в кожухе не соответствует климатическим условиям или требованиям антивандальности.
Электромонтажный участок, участок металлоконструкций, сварочный цех и цех покраски контейнеров.

Преимущества блок-контейнеров Energoprom:
Мощный цельносварной металлокаркас обеспечивает прочность, долговечность и антивандальность БК. Жесткость конструкции исключает деформации при перевозке и в ходе эксплуатации, страхует от нештатных ситуаций в виде заклинивания дверей, вентиляционных клапанов. Соединение элементов БК сплошным сварным швом усиливает конструкцию, снимает вопросы к герметичности стыков и соединений. Расчетный срок службы БК составляет 15 лет.Блок-контейнеры Energoprom соответствуют требованиям III степени огнестойкости зданий, согласно проведенным испытаниям. Результаты подтверждены протоколами испытаний.
Мы максимально учитываем пожелания Заказчика в компоновке БК, согласовываем локализацию отдельных узлов и элементов. Входная группа, козырек, снегозащитные кожухи на вентиляционные проемы, антигололедная защита – далеко не полный перечень доступных опций. Возможно изготовление передвижных ДЭС на шасси или на санях. Цвета и схему окраски также выбирает Заказчик.
На этапе проектирования производится детальная конструкторская проработка всех узлов контейнера. Например, таких как:
- закладные для последующего монтажа оборудования внутри БК;
- ниши для монтажа оборудования снаружи БК – освещения, оповещения, трансляции данных и др.;
- наружная топливная горловина;
- кабельные, топливные вводы, отверстия под оборудование, варианты их исполнения;
- элементы крепления внешних трасс, защитные кожухи.
Выпуск качественных изделий обеспечивается собственным оборудованием полного цикла на участке металлоподготовки. В настоящее время производство оснащено оборудованием бельгийской компании HACO: листогибочный гидравлический пресс, гильотинные ножницы и станок плазменной резки, для более сложного раскроя листового металла.
Мы производим металлоконструкции полностью – от А до Я. Закупаем металл, изоляцию, краску. На собственном оборудовании изготавливаем профилированный лист, профильные элементы металлоконструкции, ниши, кабельные вводы, фермы, жалюзийные решетки, двери, другие элементы БК.
Теплоизоляционные свойства блок-контейнера остаются неизменными при многократной транспортировке и эксплуатации ДЭС благодаря применению в стенах, на крыше, в полу качественной негорючей минераловатной теплоизоляции.
Надежность функционирования ДЭС обеспечивается техническими решениями по поддержанию микроклимата внутри помещения. ДЭС постоянно находится в состоянии готовности (в горячем резерве), что позволяет ей при аварии внешней сети быстро запуститься и принять нагрузку. Во время работы ДЭС система микроклимата поддерживает оптимальную температуру в БК на уровне заданных установок.
Пожаробезопасность ДЭС обеспечивается проектированием БК с учетом действующей нормативной документации (СНИПам, ГОСТам), использованием современных систем автоматического пожаротушения, применяемыми материалами и комплектующими.
Контроль качества проводится на всех этапах производства: от входного контроля продукции, поступающей от поставщиков, до тестирования готового оборудования и проверки комплектности поставки в соответствии с техническим заданием перед отгрузкой.







